23.03.2021
Несколько лет назад завод Волгаагромаш в качестве стратегии развития выбрал для себя популярную тенденцию на импортозамещение. Мы решили создать для наших клиентов такую сельскохозяйственную технику, которая ни в чём не уступала бы по качеству зарубежным аналогам, но при этом производилась в России и имела более доступную цену. Чтобы обеспечить создание продукции высокого качества на заводе провели масштабную программу по модернизации, в разработке которой приняли участие специалисты из разных стран.
Мы полностью обновили оборудование для заготовительного участка завода, закупили станки плазменной и ленточнопильной резки металла.
Плазменная резка металла является одним из наиболее быстрых и точных способов раскроя для получения заготовок или конечных деталей. Получаемое высокое качество заготовок позволяет уменьшить объем их дальнейшей обработки.
Ленточнопильная резка металла является одним из наиболее востребованных способов раскройки. Плюсами данного способа являются высокое качество и чистотой поверхности, ровные края без оплавленностей и эффекта закалки торца, отсутствие окалины благодаря тому, что на поверхность металла не оказывается температурное воздействие.
Гибка листового проката осуществляется на гидравлическом прессе с ЧПУ. Длина гиба – до 2050 мм, усилие – 100 т. Гнутый профиль обладает рядом преимуществ по сравнению со сварным аналогом: нет дефектов, которые появляются при сварном соединении (поры, холодные и горячие трещины, кратеры), отсутствует температурное влияние, отпадает необходимость в дополнительных операциях по обработке швов, улучшается внешний вид изделия в целом.
Одним из этапов в изготовлении изделия из стали является термическая обработка. Нагрев до требуемой температуры c дальнейшим охлаждением приводит к значительным изменениям во внутренней структуре металла. Вследствие этого он приобретает новые свойства, которые напрямую зависят от выбранных термических режимов. Термообработка стали позволяет изменять ее твердость, хрупкость и вязкость, а также делать ее устойчивой к деформации. Термический участок Волгаагромаш оснастили закалочной печью шахтного типа, ванной с закалочным раствором и печью отпуска. После термообработки производится обязательный инструментальный контроль получаемой твердости.
На участке механической обработки стоят токарные и фрезерные обрабатывающие центры, термический участок снабдили оборудованием для поверхностной закалки. Все наши станки оснащены числовым программным управлением. Для обеспечения максимально высокого качества сварных соединений сварочные работы производим на полуавтоматах в среде защитных газов.
Новое производственное оборудование позволило нам улучшить качественные характеристики выпускаемой сельхозтехники. Мы делаем всё, чтобы обеспечить российского фермера самыми надежными плугами и культиваторами.
